Новости отрасли

Давление при литье под давлением бывает четырех типов: давление пластификации, давление впрыска, давление выдержки и давление охлаждения. Эти четыре давления напрямую влияют на пластификацию пластика и качество изделий.

Изделия, изготовленные методом литья под давлением, имеют широкий спектр применения в различных отраслях промышленности. Чтобы соответствовать требованиям использования, на продукте обычно проводятся различные виды испытаний, чтобы гарантировать его стабильность. Если обнаружены конструктивные дефекты, их можно исправить как можно раньше.

Первичный пластик производится непосредственно из природного газа или нефти и не содержит переработанных материалов. Переработанный пластик, напротив, изготавливается из пластиковых изделий, которые были переработаны в частицы.

ПК-АБС — это термопластичный конструкционный пластик, представляющий собой смесь ПК и АБС. Уникальный баланс производительности зависит от соотношения ПК и АБС в смеси, а также термопластичных добавок. ПК-АБС сочетает в себе превосходные свойства ПК и АБС, такие как прочность и термостойкость ПК, а также пластичность и технологичность АБС.

Канал охлаждения пресс-формы представляет собой отверстие, прорезанное в плите пресс-формы, сердечнике пресс-формы и . В нем используется среда (вода или масло), которая непрерывно циркулирует по каналу для охлаждения изделий, отлитых под давлением.

Есть много причин для добавления текста к изделиям, отлитым под давлением, это могут быть инструкции по сборке, номера деталей и сведения о материалах.

Изделия из медицинского пластика широко используются в медицинских приборах, товарах для здравоохранения и т. д. Выбор правильного материала может обеспечить качество и безопасность продукта.

С развитием транспортных средств на новой энергии применение пластиковых деталей станет более обширным. Пластмассовые материалы будут играть все более важную роль в облегчении и улучшении функциональности транспортных средств на новых источниках энергии.

Причин, по которым автомобильные бамперы делают из пластика, несколько: безопасность, стоимость производства и простота ремонта.

Система горячеканальных систем с управлением по времени — это система горячеканальных систем, в которой используется контроллер времени для управления движениями различных компонентов в горячеканальной системе для достижения желаемого эффекта формования. Контроллер времени обычно состоит из микропроцессора, датчиков, исполнительных механизмов и управляющего программного обеспечения.