Краткое введение в различные типы форм
Формы являются незаменимыми инструментами в производстве, используемыми для придания заготовкам различных форм. В зависимости от различных методов обработки и материалов, формы можно разделить на несколько типов. Ниже приведено краткое введение в распространенные типы форм:
1. Пластиковые формы
Пластиковые формы в основном используются для формования пластиковых изделий и являются наиболее широко используемыми формами в индустрии переработки пластмасс. Обычные пластиковые формы включают:
Формы для литья под давлением: расплавленный пластик впрыскивается в полость формы, охлаждается и затвердевает, образуя продукт. Широко используется в производстве различных пластиковых изделий, таких как чехлы для телефонов и автомобильные детали.
Выдувные формы: Расплавленный пластик выдувается в полость формы, и давление воздуха используется для его расширения и прилипания к внутренней стенке полости. После охлаждения образуется полое изделие. Обычно используется для производства бутылок, контейнеров и т. д.
Формы для экструзии: расплавленный пластик непрерывно экструдируется, а форма формы изменяется для формирования изделий с различными формами поперечного сечения. Обычно используется для производства труб, профилей и т. д.
2. Металлические формы
Металлические формы в основном используются для формования металлических материалов. Обычные металлические формы включают:
Штамповочные формы: Листовой металл режется, гнется и вытягивается в различные формы посредством штамповки. Широко используется в автомобильной промышленности и производстве бытовой техники.
Литейные формы: Расплавленный металл заливается в полость формы, охлаждается и затвердевает, образуя отливку. Используется для производства различных отливок, таких как блоки двигателей и клапаны.
Формы для ковки: Металлические материалы пластически деформируются посредством ковки для получения желаемой формы и свойств. Обычно используются для производства деталей валов, шестерен и т. д.
Роль плесени
Пресс-формы играют решающую роль в производстве, прежде всего в следующих аспектах:
Обеспечение качества продукции: Точность формы напрямую влияет на качество продукции.
Повышение эффективности производства: пресс-формы имеют высокую степень автоматизации, что может значительно повысить эффективность производства.
Сокращение производственных затрат: формы можно использовать повторно, что снижает производственные затраты.
Достижение диверсификации продукции: путем замены форм можно производить изделия различных форм и размеров.
