Как сохранить форму для литья под давлением?
Как мы все знаем, качество и точность размеров форм для литья под давлением напрямую влияют на контроль качества и точность размеров продуктов для литья под давлением. После длительного процесса литья под давлением мы увидим некоторые царапины или вмятины на поверхности, и эти вмятины будут напрямую влиять на качество и внешний вид продуктов для литья под давлением. Поэтому, если есть какие-то проблемы с качеством или вмятины на пресс-форме для литья под давлением, нам необходимо вовремя провести техническое обслуживание пресс-формы.
Некоторые методы обслуживания пресс-форм.
1. Замена
Как правило, этот метод в основном используется для запасных частей форм для литья под давлением. Мы можем заменить сломанные детали напрямую для проведения технического обслуживания.
2. Гальваника
Для форм для литья под давлением с истиранием полости и поверхности разъема мы можем применить метод гальваники, чтобы нанести твердый слой хрома на изношенную деталь, а затем шлифовать и полировать поверхность, чтобы полость оставалась прежней.
3. Наплавка
Для литьевых форм с дефектами, такими как ямки, вмятины, мы можем использовать низкотемпературную аргонодуговую сварку для заполнения ямок и вмятин, а затем выполнить шлифовку и полировку, чтобы поверхность не изменилась.
4. Расширение
Для некоторых деталей с увеличенной апертурой мы можем расширить отверстие, не влияя на прочность формы для литья под давлением, а затем изменить соответствующий направляющий штифт, чтобы новый штифт соответствовал отверстию.
5. Фрезерование
Для частично поврежденных форм мы можем фрезеровать поврежденные детали на фрезерном станке, а затем поместить металлическую пластину из того же материала в то же место и обработать ее до требуемой формы.
Некоторые примеры обслуживания пресс-форм
1. Если разделяющая поверхность формы для литья под давлением была повреждена, можно легко вызвать проблему загорания в процессе литья под давлением. В это время необходимо отремонтировать поверхность, чтобы обеспечить правильные размеры формы. Обычно нам нужно отшлифовать изношенную часть и восстановить поверхность разъема формы для литья под давлением до исходной толщины путем хромирования.
2. В случае появления ржавчины на полости формы для литья под давлением, сначала необходимо нанести слой антикоррозионного масла на поверхность полости после обработки, чтобы избежать прямого контакта воздуха с поверхностью полости формы. Слой ржавчины может быть удален полировкой и совмещен с гальваникой, чтобы общая толщина формы для литья под давлением оставалась неизменной, а гладкость полости оставалась неизменной.
