Как устранить дефекты обшивки при литье под давлением?
Заусенец — это распространенный дефект при литье под давлением, возникающий в местах открытия и закрытия формы, например, на линии разъема или в местах расположения выталкивающих штифтов. Если не принять меры незамедлительно, вспышка может усложнить литье под давлением и даже повредить форму.
Причины появления заусенцев в процессе формования:
1. Неправильная регулировка зажимного механизма литьевой машины может привести к недостаточной параллельности формы, снижению ее герметичности и приведению к заусенцам во время литья под давлением.
2. Низкая точность разделяющей поверхности формы, деформация и коробление подвижной формы, посторонние предметы и заусенцы на разделяющей поверхности могут стать причиной заусенцев.
3. Необоснованная конструкция пресс-формы. Если положение открытия полости формы смещается, однонаправленное натяжение формы во время впрыска будет слишком большим, что приведет к вспышке.
Решения дефектов прошивки:
1. Отрегулируйте силу зажима: увеличьте силу зажима, чтобы обеспечить плотное закрытие формы во время впрыска.
2. Проверьте форму перед производством: убедитесь, что разделяющая поверхность чистая и не имеет заусенцев, а подвижная форма не деформирована и не деформирована.
3. Оптимизируйте конструкцию пресс-формы: измените линию разъема и расположение литника, чтобы снизить риск заусенцев.
4. Отрегулируйте параметры впрыска: уменьшите давление и скорость впрыска, а также увеличьте давление и время выдержки, чтобы предотвратить перелив расплавленного пластика.
5. Используйте большую машину для литья под давлением: если существующая машина не имеет достаточного тоннажа, можно использовать большую машину для обеспечения необходимой силы зажима.
Заусенец — один из наиболее распространенных дефектов при литье под давлением. Своевременно выявляя основную причину и принимая соответствующие корректирующие меры, вы можете обеспечить бесперебойное производство и избежать дорогостоящих доработок из-за заусенцев или повреждения пресс-формы.
