Технологические требования к материалу PBT при литье под давлением
Материал PBT представляет собой термопластичный полиэстер с отличными электроизоляционными свойствами и является идеальным материалом для производства электроники.
Технологические свойства материалов PBT следующие:
1. Материал PBT более чувствителен к влаге при высоких температурах и его необходимо высушить перед массовым производством.
2. Расплавленный PBT обладает отличной текучестью и может использоваться для изготовления тонкостенных изделий.
3. Скорость кристаллизации PBT высока, поэтому мы можем увеличить скорость впрыска в процессе литья под давлением.
4. Скорость усадки ПБТ выше, что более очевидно, чем у других пластических материалов.
5. Для оформления изделия все углы должны максимально переходить дугами.
6. Как ПБТ, так и модифицированный ПБТ можно обрабатывать с помощью холоднокатаного канала, но ПБТ, армированный стекловолокном, требует наличия горячеканальной системы для достижения лучшего внешнего вида продукта.
7. Положение заслонки лучше всего обращено к полости и сердечнику, чтобы избежать разбрызгивания расплавленного материала и уменьшить вероятность появления дефектов на поверхности продукта.
Основные условия, необходимые при формовании из ПБТ:
Температура ствола. В процессе формования температура цилиндра должна контролироваться на уровне 240-280 ℃, а PBT, армированный стекловолокном, должен контролироваться на уровне 230-260 ℃..
Температура формы. Температура пресс-формы напрямую связана с стабильностью размеров и деформацией продукта. Материал PBT легко кристаллизируется, поэтому температура формы может составлять около 40-60 ℃.
Давление впрыска. Расплавленный PBT обладает хорошей текучестью, мы можем принять умеренное давление нагнетания. Для ПБТ, армированного стекловолокном, или изделий с более толстыми стенками, необходимо соответственно увеличить давление впрыска.
