Быстрое повышение температуры при литье под давлением: влияние и меры противодействия
Быстрое повышение температуры во время литья под давлением может привести к ряду неблагоприятных последствий, существенно влияющих на качество продукции, долговечность пресс-формы и эффективность производства. Для эффективного решения этих проблем крайне важно принять соответствующие меры по контролю температуры.
Влияние быстрого повышения температуры
1. Дефекты товара:
А.Горящий: преждевременное разложение расплавленного пластика приводит к образованию газов и следов подпалин, в результате чего поверхность продукта становится шероховатой, обесцвеченной и пахнущей.
Б.Волдыри: Захваченная влага и летучие вещества в расплавленном пластике образуют пузырьки, вызывая дефекты поверхности отлитой детали.
С.Оберточная бумага: неравномерная скорость охлаждения пластика’Внутренние и внешние поверхности приводят к неравномерной усадке, в результате чего изделие коробится или деформируется.
Д.Крекинг: локальный перегрев размягчает пластик, делая его склонным к растрескиванию под действием сил сжатия и усадки формы.
2. Повреждение плесенью
А.Коррозия: повышенные температуры ускоряют коррозию формы, сокращая срок ее службы.
Б.Деформация: чрезмерная термическая нагрузка может вызвать деформацию формы, что снижает точность изготовления изделия.
3. Снижение эффективности производства.
А.Увеличенное время охлаждения: более высокие температуры продлевают время охлаждения продукта, снижая эффективность производства.
Б.Повышенный процент отказов: вышеупомянутые дефекты продукции способствуют более высокому проценту брака, что приводит к потерям материала.
Контрмеры для эффективного контроля температуры:
1.Контролируемая температура нагрева: выберите подходящую температуру нагрева в зависимости от пластика.’s тепловых свойств и осуществить постепенный процесс нагрева.
2.Улучшенное охлаждение: увеличьте расход и скорость потока охлаждающей жидкости, чтобы сократить время охлаждения.
3.Система контроля температуры пресс-формы: используйте точную систему контроля температуры пресс-формы для обеспечения равномерного распределения температуры.
4.Подходящие добавки: использовать добавки, улучшающие пластичность’s термическая стабильность и минимизация разложения.
Контроль температуры играет решающую роль в литье под давлением. Быстрое повышение температуры может вызвать каскад вредных последствий, ставящих под угрозу качество продукции, целостность пресс-формы и эффективность продукции. Поэтому внедрение эффективных мер контроля температуры имеет первостепенное значение для обеспечения бесперебойного и успешного процесса литья под давлением.
- Форма для инъекций
- Автомобильная литьевая форма
- Электроника и электрические формы для литья под давлением
- Пресс-формы для литья под давлением для потребительских товаров
- Пресс-форма для литья под давлением компонентов самолета
- Пресс-форма для инъекций медицинских компонентов
- Пресс-форма для литья компонентов для орошения
- Формы для инъекций
- Услуги литья под давлением
- Формование и формование
- Автомобильное литье под давлением
- Литье под давлением медицинского пластика
- Литье электроники под давлением
- Литье под давлением для потребительских товаров
- Орошение пластикового литья под давлением
- Литье под давлением пластика самолета
- Услуги с добавленной стоимостью