Гладкость поверхности и прозрачность изделий из ПК оптического класса, полученных литьем под давлением
Изделия из ПК оптического класса, отлитые под давлением, обладают высокой прозрачностью и четкостью под сильными источниками света. Для достижения превосходной гладкости и прозрачности поверхности важно обеспечить отсутствие пыли, царапин и дефектов на поверхности продукта. Гладкость поверхности и прозрачность изделий из ПК оптического класса, отлитых под давлением, зависят от нескольких факторов, в том числе:
Материал:Внутренние свойства материала ПК могут влиять на его оптические характеристики. Например, материалы ПК с высокой текучестью обычно имеют более высокую вероятность достижения более высокого оптического качества, чем материалы с плохой текучестью.
Форма:Гладкость поверхности формы напрямую влияет на гладкость поверхности изделия. Качественные формы позволяют изготавливать изделия с гладкой, бездефектной поверхностью.
Процесс инъекции:Параметры процесса впрыска, такие как давление впрыска, скорость, давление выдержки и время охлаждения, могут влиять на внутреннюю структуру и гладкость поверхности продукта. Соответствующие параметры процесса могут позволить продукту достичь оптимальных оптических характеристик.
Агент для высвобождения пресс-формы:Антиадгезивы для пресс-форм могут повлиять на гладкость поверхности и прозрачность изделия. Следует выбирать средства, разделяющие пресс-формы, которые не оставляют следов и не ухудшают оптические характеристики.
Постобработка:После формования гладкость и прозрачность поверхности изделия можно дополнительно улучшить с помощью методов последующей обработки, таких как полировка и покрытие.
Методы достижения превосходной гладкости поверхности и прозрачности изделий из ПК оптического класса, отлитых под давлением:
Используйте высококачественное сырье:لتحقيق نعومة وشفافية ممتازة للسطح، من الضروري اختيار مواد خام عالية الجودة لمنع الشوائب وفقاعات الهواء، وبالتالي تقليل العيوب والنتوءات على سطح المنتج.
التحكم في درجة حرارة الحقن:تؤثر درجة حرارة الحقن بشكل كبير على نعومة السطح وشفافية المنتج. لذلك، من الضروري التحكم في درجة حرارة الحقن لضمان جودة سطح المنتج.
تصميم القالب العقلاني:لمنع التشوه أو التشوه غير المتساوي للمنتج أثناء عملية التشكيل بالحقن، يجب تصميم القالب بشكل عقلاني لضمان اتساق شكل المنتج وأبعاده.
توظيف أساليب ما بعد المعالجة المناسبة:خلال مرحلة ما بعد المعالجة للمنتج، يجب استخدام الأساليب والأدوات المناسبة لتجنب الأضرار والعيوب على سطح المنتج، وبالتالي الحفاظ على نعومة المنتج وشفافيته.
من خلال التحكم في هذه العوامل، يمكن تصنيع المنتجات المقولبة بالحقن ПК التي تلبي المتطلبات البصرية المختلفة.
طرق اختبار نعومة السطح وشفافية المنتجات المقولبة بالحقن من الكمبيوتر الشخصي من الدرجة الضوئية:
قياس اللمعان:اللمعان هو الدرجة التي يعكس بها سطح المادة الضوء. كلما زاد اللمعان، كلما كان السطح أكثر نعومة.
قياس نفاذية الضوء:نفاذية الضوء هي النسبة المئوية للضوء الذي يمر عبر مادة بالنسبة للضوء الساقط. كلما زادت نفاذية الضوء، زادت شفافية المادة.
قياس الضباب:Матовость – это крошечные дефекты на поверхности материала, такие как царапины, пузыри и загрязнения. Чем меньше матовость, тем ровнее поверхность.
