Введение параметров давления в процесс литья под давлением
В процессе литья под давлением, чтобы преодолеть сопротивление потоку расплавленного пластика через сопло, литник и полость, необходимо приложить достаточное давление для завершения литья под давлением. Машина для литья под давлением в основном состоит из двух частей: литьевой и зажимной. Параметры давления впрыска и давления смыкания являются важными техническими деталями литья под давлением. Параметр давления впрыска включает в себя давление впрыска, давление зажима и другое давление действия. Конкретные параметры следующие:
1. Давление впрыска
Давление впрыска является наиболее важным параметром давления литья под давлением. Он играет решающую роль в текучести расплавленного пластика и заполнении полости формы. Это также оказывает непосредственное влияние на точность размеров и качество продукции.
Как правило, в обычных моделях машин для литья под давлением существует один, два и три уровня давления впрыска. В реальном производстве необходимо установить соответствующее давление впрыска в соответствии с пластиковым материалом и структурой формованных изделий.
2. Давление зажима
Давление зажима устанавливается от зажима при низком давлении до зажима при высоком давлении до конца зажима. Когда действие зажима подходит к концу, чтобы защитить форму и устранить инерционное воздействие, параметр давления зажима можно уменьшить.
3. Удержание давления
Расплавленный пластик в полости формы дополнительно уплотняется. Удерживающее давление гарантирует, что давление в полости формы остается постоянным до тех пор, пока литник не затвердеет.
4. Обратное давление
Противодавление создается в процессе пластификации пластикового материала в цилиндре. На переднем конце кончика винта и расплавленном пластике расплавленный пластик подвергается давлению, когда винт вращается назад, обычно известному как пластифицирующее давление.
