Каковы основные конструкции термопластавтомата?
Термопластавтомат состоит из системы впрыска, системы зажима, системы гидравлической трансмиссии, системы электрического управления, системы смазки и системы контроля безопасности.
1. Система впрыска: система впрыска является наиболее важной частью машины для впрыска. Его функция - впрыскивать расплавленный пластик в полость формы с требуемым давлением и скоростью. В состав системы впрыска входят устройство пластификации и устройство передачи энергии.
Устройство пластификации шнековой машины для литья под давлением в основном состоит из подающего устройства, подающего цилиндра и т. Д. Устройство передачи мощности включает в себя цилиндр для впрыска, приводное устройство и т. Д.
2. Система зажима формы: функция системы зажима формы заключается в обеспечении открытия, закрытия формы для литья под давлением и операции выталкивания, а также в обеспечении отсутствия зазоров между формой во время процесса литья под давлением и предотвращении таких дефектов, как мигает.
В состав системы зажима пресс-формы входят зажимное устройство пресс-формы, механизм выталкивания, предохранительный механизм защиты и т. Д.
3. Гидравлическая система: функция гидравлической системы заключается в обеспечении рабочей мощности, необходимой в процессе литья под давлением, и в поддержании давления и рабочей температуры, требуемых вспомогательным механизмом машины для литья под давлением. Он в основном состоит из гидравлических компонентов и вспомогательных элементов. Масляный насос и двигатель являются источником энергии для инжекторной машины, и мы можем добиться управления мощностью, регулируя давление масла и скорость потока.
4. Электрическая система: электрическая система должна взаимодействовать с гидравлической системой, чтобы обеспечивать давление, температуру и другую мощность, необходимую для процесса литья под давлением. В основном он состоит из электроприборов, электросчетчиков и других вспомогательных компонентов. По способу управления его можно разделить на автоматический, ручной и т. Д.
5. Система смазки: система смазки представляет собой конструкцию, которая обеспечивает смазку подвижных частей машины для литья под давлением. Основная цель - снизить потребление энергии и продлить срок службы литьевой машины.
6. Система контроля безопасности: система контроля безопасности в машине для литья под давлением используется для защиты оператора машины и машины. Он в основном состоит из защитных дверей, гидравлических клапанов, компонентов обнаружения и т. Д.
Система мониторинга в машине для впрыска в основном контролирует температуру масла и температуру материала машины для впрыска. Если что-то не так с инъекционной машиной, она активирует сигнал тревоги, чтобы напомнить техническим специалистам.
