Каковы меры предосторожности при подъеме литьевых форм?
В целом, расстояние катапультирования лифтов влитьевые формыне длинный, и его легко сломать. Формы для литья под давлением, которые могут обеспечить автоматизированное производство, имеют большее расстояние выталкивания, чем полуавтоматические формы.
Чтобы предотвратить неравномерное усилие при захвате деталей роботом, при обработке подъемников литьевых форм следует учитывать следующие аспекты:
1. Угол подъемов 3-15 градусов, оптимальный диапазон 3-8 градусов. При угле подъемов более 12 градусов, кроме прочности, необходимо также добавить опорный стержень, чтобы предотвратить деформацию и поломку подъемника из-за чрезмерного крутящего момента во время производства.
2. Наиболее распространенное явление, возникающее во времялитье под давлениемзаключается в том, что продукт прилипает к подъемнику. Распространенным способом решения этой проблемы является увеличение угла уклона. При проектировании необходимо избегать появления слишком большого количества ребер на подъемах в формах.
3. Подъемники не должны быть слишком тонкими. Минимальная толщина подъема в небольших изделиях – 3 мм. минимальная толщина подъемника в изделиях размером более 500 мм не должна быть менее 25 мм, чтобы предотвратить деформацию и поломку подъемника из-за чрезмерного крутящего момента во время производства.
4. Подъемники в литьевых формах представляют собой тип выталкивающего механизма, используемого для выталкивания изделий. В помещениях, где есть лифты, другие механизмы катапультирования не требуются во избежание помех между лифтами и другим механизмом. Взаимосвязь между лифтами и другими необходимо проверить с помощью моделирования.
