Какие технологии необходимы для комплексного производства литьевых форм?
Формы для литья под давлением — это инструменты, используемые для индивидуальной настройки пластиковых изделий. Их точность и качество напрямую влияют на функциональность и производительность пластиковых деталей. Проектирование и обработка литьевых форм требует использования нескольких технологий, в том числе:
1. Дизайн. Проектирование включает в себя проектирование изделия и проектирование пресс-форм. Технология САПР/САМ является одним из наиболее часто используемых методов проектирования. Благодаря компьютеризированному производству можно повысить точность и эффективность производства пресс-форм. 3D-печать также постепенно применяется при проектировании пресс-форм, что можно использовать для проверки конструкции.
2. Материал. Выбор материалов формы необходимо корректировать в соответствии с фактическим продуктом, и необходимо выбирать сталь, соответствующую характеристикам продукта. Обычно используемые материалы для форм включают закаленную сталь и цементированный карбид.
3. Изготовление пресс-форм. Он включает в себя обработку пресс-форм, обработку поверхности, сборку и отладку. Обработка пресс-форм является основным этапом производства пресс-форм, в основном включая обработку на станках с ЧПУ и электроэрозионную обработку. Обработка на станках с ЧПУ позволяет осуществлять высокоточную обработку пресс-форм, а электроэрозионную обработку можно использовать для изготовления деталей пресс-форм специальной формы. Целью обработки поверхности формы является повышение твердости и износостойкости поверхности формы, а также предотвращение появления царапин и других проблем во время литья.
4. Инспекция и контроль качества. Проверка и контроль качества являются важной частью проверки качества пресс-форм. Используя различное контрольное оборудование, такое как трехкоординатные устройства и сканеры, можно проверить размер пресс-формы и размер продукта.
