Новости отрасли

Наличие газа в полостях литьевых форм является существенным фактором, влияющим на качество продукции. Если эти газы не будут своевременно удалены, они могут привести к таким дефектам, как пузыри, усадка и серебряные полосы на готовом продукте.

Основная направляющая и система направляющих в литьевых формах служат каналами, по которым расплавленный пластик транспортируется из узла впрыска в полость формы. Их конструкция существенно влияет на качество продукции и эффективность производства.

Расчет рабочих размеров полости и стержня литьевой формы является важнейшим аспектом проектирования формы, напрямую влияющим на точность размеров отливаемой детали. Этот расчет включает в себя усадку детали, допуск на обработку и износ.

Направляющий механизм в литьевой форме является важнейшим компонентом, который напрямую влияет на точность зажима формы, качество детали и срок службы.

Бегунок в литьевой форме представляет собой канал, соединяющий литник и главный желоб. Его форма поперечного сечения существенно влияет на качество отливаемой детали. Разумная конструкция поперечного сечения может обеспечить плавное течение расплавленного пластика, уменьшить сопротивление потоку, снизить перепад давления, повысить эффективность впрыска и гарантировать равномерное заполнение формованной детали.

Пресс-форма — это инструмент, который превращает термопласт или термореактивный пластик в готовый продукт. Это достигается путем нагревания пластика до расплавленного состояния, впрыскивания его в полость формы под высоким давлением и охлаждения до затвердевания. Проще говоря, это похоже на «подачу» пластика в форму для придания ему формы.

При литье под давлением используются различные методы охлаждения, чтобы обеспечить качество продукции и повысить эффективность производства.

На блеск изделий из АБС-пластика могут влиять многочисленные факторы, начиная от материала и заканчивая методами обработки. Каждый шаг в этом процессе потенциально может повлиять на результат.

Ворота для литья под давлением бывают различных типов, каждый из которых имеет свои уникальные характеристики и области применения. Выбор подходящих ворот может существенно повлиять на качество продукции, эффективность производства и стоимость.

Горячеканальные системы состоят из нескольких ключевых компонентов, которые работают вместе, обеспечивая эффективное литье под давлением. К этим компонентам относятся сопло, коллектор, нагреватель, регулятор температуры и затворные механизмы.