Новости отрасли

Используя соответствующие материалы, проектируя эффективные формы и внедряя точные процессы литья под давлением, производители могут изготавливать высококачественные многослойные изделия.

ТПУ (термопластичный полиуретан) широко используется в различных отраслях промышленности благодаря своей превосходной эластичности, стойкости к истиранию и стойкости к маслам. Однако литье под давлением ТПУ имеет свои уникальные характеристики, и для производства высококачественных изделий из ТПУ необходимо освоить следующие пять ключевых моментов.

Полифениленсульфид (ППС) — это высокопроизводительный конструкционный пластик, известный своей превосходной термостойкостью, химической стойкостью и электроизоляционными свойствами. Он находит широкое применение в электронной, автомобильной и аэрокосмической промышленности. Однако из-за высокой температуры плавления и быстрой скорости кристаллизации литье ППС под давлением представляет определенные трудности.

Пластик ПК + АБС — это сплав пластика, который сочетает в себе преимущества поликарбоната (ПК) и сополимера акрилонитрила-бутадиена-стирола (АБС). Температура сушки обычно составляет 80 - 100 °C.

Простая форма в литьевой промышленности обычно относится к форме с относительно простой структурой, коротким производственным циклом и низкой стоимостью. По сравнению со сложными и многофункциональными точными формами простые формы имеют упрощенную конструкцию и производственные процессы, но все еще могут соответствовать основным требованиям к формованию.

Деформация пресс-формы — распространенная производственная проблема, которая напрямую влияет на качество продукции и эффективность производства.

Облой — распространенный дефект при литье под давлением, который влияет на качество поверхности и точность размеров изделий, снижая их общую стоимость.

Этап заполнения является важнейшим этапом всего процесса литья под давлением, напрямую влияющим на эксплуатационные характеристики и внешний вид конечного продукта.

3D-чертеж является краеугольным камнем оценки стоимости литьевых изделий.

ПА66, армированный 30% стекловолокна, является распространенным инженерным пластиком, известным своей высокой прочностью и термостойкостью. Однако он требует высокой износостойкости и коррозионной стойкости от материалов форм из-за абразивной природы стекловолокна.