Новости отрасли

Ультразвуковая сварка — это передовая технология соединения пластика, особенно подходящая для изделий, полученных литьем под давлением. Она использует тепло, вырабатываемое высокочастотными вибрациями, для плавления и соединения пластика, создавая прочную связь.

Деформация изделий, полученных литьем под давлением, является распространенной проблемой, на которую влияют многочисленные факторы.

Медицинские детали, изготовленные методом литья под давлением, предъявляют исключительно высокие требования к эксплуатационным характеристикам ввиду специфики их применения.

Компоненты выталкивания имеют решающее значение в литьевых формах и в первую очередь отвечают за выталкивание формованных пластиковых деталей из полости формы.

Температура пресс-формы является решающим фактором, влияющим на качество продукции, производимой методом литья под давлением. Разумная настройка температуры пресс-формы может улучшить качество поверхности изделия, снизить внутренние напряжения, сократить цикл формования и повысить стабильность размеров изделия.

Структура и состояние литьевой формы существенно влияют на продолжительность цикла и стоимость процесса литья под давлением. Хорошо спроектированная и ухоженная пресс-форма может не только повысить эффективность производства и уменьшить количество дефектов продукции, но и продлить срок службы пресс-формы.

Проверка первой детали играет решающую роль в литье под давлением, напрямую влияя на качество последующего массового производства. Проводя тщательные проверки первой произведенной детали, можно заранее выявить потенциальные проблемы во время производства, предотвращая появление большого количества дефектной продукции, повышая эффективность производства и снижая затраты.

Линии сварки — распространенный дефект при литье под давлением, который может повлиять на качество поверхности и характеристики изделия.

Запотевание поверхности — распространенный дефект изделий, полученных литьем под давлением, который существенно влияет на внешний вид и качество конечного продукта. Многочисленные факторы могут способствовать запотеванию поверхности, и решение этой проблемы требует индивидуальных решений, основанных на основных причинах.

Следы течения, обычно наблюдаемые в изделиях, полученных литьем под давлением, обычно возникают из-за неравномерного потока расплавленного пластика внутри полости формы, что приводит к поверхностным дефектам, таким как полосы или волны. Эти дефекты не только ухудшают внешний вид изделия, но и снижают его прочность и долговечность.