Причины и решения для серебряных полос на литьевых изделиях
Серебряные полосы или следы течи являются распространенными дефектами в литьевых изделиях, которые могут повлиять как на внешний вид, так и на эксплуатационные характеристики готовой детали. Эти дефекты обычно проявляются в виде серебристых линий или полос на поверхности или внутри изделия.
Факторы, связанные с материалами:
Процесс сушки: Большинство пластиковых материалов гигроскопичны. Избыточная влага в материале может испаряться в процессе литья под давлением, вызывая дефекты, связанные с влажностью, такие как серебряные полосы. Различные материалы имеют разные требования к сушке. Убедитесь, что сушильное оборудование работает правильно, и регулярно проверяйте системы отопления и вентиляции. Неисправные датчики температуры могут привести к недостаточной сушке.
Выбор и очистка материалов: Примеси, такие как пыль или бумага, могут загрязнять материалы во время транспортировки или хранения, влияя на поток расплава и вызывая дефекты. Перед обработкой материалы следует просеивать с помощью оборудования, например, вибросита. Кроме того, среда хранения должна быть чистой, чтобы предотвратить загрязнение.
Факторы процесса впрыска:
Регулировка скорости впрыска: Чрезмерная скорость впрыска может создать турбулентность в расплаве, захватывая воздух и вызывая серебряные полосы. Уменьшение скорости впрыска может помочь смягчить эту проблему.
Контроль давления впрыска: Избыточное давление впрыска также может привести к захвату воздуха. Снижение давления впрыска может снизить вероятность попадания воздуха в расплав. Например, снижение давления со 100 МПа до 80-90 МПа может улучшить ситуацию, но это следует тщательно оценить, так как это может повлиять на качество детали.
Регулировка температуры расплава: Низкие температуры расплава могут снизить текучесть расплава, увеличивая вероятность дефектов. Повышение температуры расплава может улучшить текучесть и уменьшить дефекты.
Вентиляция: Недостаточная вентиляция в полости формы может привести к захвату воздуха и образованию серебряных полос. Внедрение вентиляционных каналов или использование пористой стали может улучшить вентиляцию.
Факторы, связанные с плесенью:
Система литников и литников: литники недостаточного размера или плохо спроектированные литники могут препятствовать течению расплава и приводить к дефектам.
Очистка и обслуживание пресс-форм: Остатки, такие как разделительные смазки и продукты деградации пластика, могут накапливаться в пресс-форме, влияя на качество расплава и текучесть. Регулярная очистка соответствующими очистителями пресс-форм имеет важное значение. Кроме того, осмотрите поверхность пресс-формы на предмет царапин, износа или других дефектов, которые могут повлиять на качество детали.
- Форма для инъекций
- Автомобильная литьевая форма
- Электроника и электрические формы для литья под давлением
- Пресс-формы для литья под давлением для потребительских товаров
- Пресс-форма для литья под давлением компонентов самолета
- Пресс-форма для инъекций медицинских компонентов
- Пресс-форма для литья компонентов для орошения
- Формы для инъекций
- Услуги литья под давлением
- Формование и формование
- Автомобильное литье под давлением
- Литье под давлением медицинского пластика
- Литье электроники под давлением
- Литье под давлением для потребительских товаров
- Орошение пластикового литья под давлением
- Литье под давлением пластика самолета
- Услуги с добавленной стоимостью