Типы конструкций корпусов для электроники, отлитых под давлением
Конструкция электронных корпусов, отлитых под давлением, может сильно различаться в зависимости от таких факторов, как функция продукта, размер, материал и стоимость производства. Ниже приведены некоторые распространенные типы конструкций электронных корпусов, отлитых под давлением:
Классификация по структурной форме:
Цельная структура: Все компоненты корпуса отлиты в виде одной детали. Эта конструкция проста и экономична, но обеспечивает ограниченную гибкость конструкции.
Собранная конструкция: Корпус состоит из нескольких частей, собранных с помощью винтов, зажимов или других крепежных элементов. Это обеспечивает большую гибкость и упрощает сборку и обслуживание.
Формованная структура: металл или другие материалы встраиваются в пластик в процессе формования для повышения прочности и проводимости.
Тонкостенная конструкция: стенки корпуса тонкие, что снижает вес и делает его пригодным для портативной электроники.
Усиленная конструкция: добавлены внутренние ребра или опоры для повышения жесткости и прочности корпуса.
Классифицируется по функциям:
Защитная структура: в первую очередь предназначена для защиты внутренних электронных компонентов, обеспечивая хорошую устойчивость к ударам и истиранию.
Теплорассеивающая структура: имеет вентиляционные отверстия или ребра для облегчения рассеивания тепла.
Герметичная конструкция: обеспечивает герметичное уплотнение, предотвращающее попадание пыли, воды и других загрязнений.
Экранированная структура: обеспечивает электромагнитное экранирование для предотвращения электромагнитных помех.
Классификация по материалу:
АБС-пластик: обладает хорошей прочностью и ударопрочностью, а также является экономически эффективным, что делает его распространенным выбором для литья под давлением.
ПК: известен своей жесткостью, устойчивостью к высоким температурам и химическому воздействию, что делает его пригодным для применения в сложных условиях.
ПП: легкий и химически стойкий, идеально подходит для тонкостенных изделий.
ПБТ: обладает хорошей термостойкостью и стабильностью размеров, что делает его пригодным для прецизионной электроники.
Факторы, влияющие на выбор конструкции:
Функция продукта: Различные электронные продукты имеют разные требования. Например, корпус смартфона должен быть прочным и эстетичным, а промышленный контроллер требует более прочного и термостойкого корпуса.
Размер: Размеры изделия напрямую влияют на конструкцию корпуса.
Материал. Свойства материала, используемого для формования, определяют прочность, долговечность и внешний вид конструкции.
Стоимость производства: Сложные конструкции обычно увеличивают затраты на производство.
Эстетичный дизайн. Желаемый внешний вид продукта часто определяет дизайн корпуса.
- Форма для инъекций
- Автомобильная литьевая форма
- Электроника и электрические формы для литья под давлением
- Пресс-формы для литья под давлением для потребительских товаров
- Пресс-форма для литья под давлением компонентов самолета
- Пресс-форма для инъекций медицинских компонентов
- Пресс-форма для литья компонентов для орошения
- Формы для инъекций
- Услуги литья под давлением
- Формование и формование
- Автомобильное литье под давлением
- Литье под давлением медицинского пластика
- Литье электроники под давлением
- Литье под давлением для потребительских товаров
- Орошение пластикового литья под давлением
- Литье под давлением пластика самолета
- Услуги с добавленной стоимостью