Зачем добавлять пластификаторы в детали, полученные литьем под давлением?
Пластификаторы — это широко используемые добавки, которые играют решающую роль в литье под давлением. Их добавление может значительно улучшить технологические свойства пластмасс и эксплуатационные характеристики конечного продукта.
1. Улучшение технологических свойств
Снижение вязкости расплава: многие пластики, такие как поливинилхлорид (ПВХ), имеют высокую вязкость расплава без пластификаторов. Сильные межмолекулярные силы между молекулами ПВХ затрудняют плавное течение расплава в полость формы во время литья под давлением. Молекулы пластификатора могут проникать между полимерными цепями, действуя как смазка и уменьшая межмолекулярные силы. Для деталей с тонкими стенками особенно важна хорошая текучесть расплава. Расплав должен быстро и равномерно заполнять узкие полости формы. При добавлении пластификатора расплав может более эффективно течь через узкие каналы, обеспечивая полное формирование детали.
2. Улучшение диапазона температур обработки: Пластификаторы могут снизить температуру стеклования (Тг) пластмасс. Например, чистый полистирол (ПС) имеет относительно высокую Тг, требующую высокой температуры для размягчения во время литья под давлением. Добавление пластификатора снижает Тг, позволяя пластмассе проявлять хорошую пластичность при более низких температурах. Это не только снижает потребление энергии во время обработки, но и предотвращает такие проблемы, как деградация пластмассы, вызванная чрезмерно высокими температурами обработки. Пластификаторы также могут расширить диапазон температур обработки пластмасс. Это означает, что небольшие колебания температуры во время процесса литья под давлением будут иметь минимальное влияние на свойства обработки пластмассы, что приведет к более стабильной обработке и улучшенной точности размеров и постоянству качества формованных деталей.
3. Повышение производительности литьевых деталей
Повышение гибкости и прочности: для литьевых деталей, требующих определенной степени гибкости, таких как пластиковые трубы и оболочки электрических кабелей, пластификаторы играют решающую роль. В пластиковой матрице пластификаторы увеличивают подвижность полимерных цепей. Пластификаторы также могут повышать прочность пластмасс. Когда литьевая деталь подвергается внешнему удару, пластификатор предоставляет полимерным цепям больше места для поглощения энергии.
Улучшение низкотемпературных характеристик: При низких температурах многие пластики без пластификаторов становятся хрупкими. Это происходит из-за того, что подвижность полимерных цепей снижается при низких температурах. Наличие пластификатора позволяет пластику сохранять определенную степень гибкости даже при низких температурах.
- Форма для инъекций
- Автомобильная литьевая форма
- Электроника и электрические формы для литья под давлением
- Пресс-формы для литья под давлением для потребительских товаров
- Пресс-форма для литья под давлением компонентов самолета
- Пресс-форма для инъекций медицинских компонентов
- Пресс-форма для литья компонентов для орошения
- Формы для инъекций
- Услуги литья под давлением
- Формование и формование
- Автомобильное литье под давлением
- Литье под давлением медицинского пластика
- Литье электроники под давлением
- Литье под давлением для потребительских товаров
- Орошение пластикового литья под давлением
- Литье под давлением пластика самолета
- Услуги с добавленной стоимостью