Проблемы при производстве медицинских пластиковых форм
Производство пластиковых форм для медицинских устройств представляет собой уникальные и сложные задачи из-за чрезвычайно высоких требований к точности, гигиене и свойствам материалов по сравнению с обычными пластиковыми формами. Давайте подробно разберемся в этих задачах:
1. Требования предельной точности
Микроскопические характеристики: Медицинские устройства часто имеют незначительные характеристики, такие как внутренний диаметр катетера и отверстия кончика иглы, что требует исключительно высокой точности обработки пресс-форм.
Допуски на размеры. Чтобы обеспечить правильную работу устройства и совместимость с телом человека, допуски на размеры должны быть чрезвычайно жесткими, часто достигая уровня микрометра.
2. Сложный выбор материала
Биосовместимость. Пластмассы, используемые в медицинских устройствах, должны обладать превосходной биосовместимостью, чтобы предотвратить побочные реакции с тканями человека.
Устойчивость к высоким температурам и высокому давлению: некоторые медицинские устройства подвергаются процессам стерилизации при высоких температурах и высоком давлении, требующих материалов с исключительной устойчивостью к теплу и давлению.
Химическая стойкость. Медицинские изделия могут вступать в контакт с различными дезинфицирующими средствами и биологическими жидкостями, что требует использования материалов с превосходной химической стойкостью.
3. Разнообразные и сложные структуры
Тонкостенные конструкции. Многие медицинские устройства имеют тонкостенные конструкции, такие как одноразовые шприцы и катетеры, что усложняет проектирование пресс-форм и их обработку.
Сложные полости. Для достижения конкретных функций медицинских устройств полости пресс-форм часто бывают очень сложными, требующими сложного проектирования и механической обработки.
Обработка внутренних полостей. Некоторые медицинские устройства имеют сложные внутренние полости, например, спиральные узоры на внутренних стенках катетеров, что создает серьезные проблемы для процессов обработки пресс-форм.
4. Более короткий срок службы пресс-формы
Интенсивное использование. Формы для медицинских устройств обычно подвергаются интенсивному и частому использованию, что приводит к ускоренному износу.
Старение материала. Пластмассы могут разлагаться в условиях высокой температуры и высокого давления, что влияет на срок службы пресс-формы.
5. Более высокие затраты
Высокие затраты на материалы. Медицинские пластмассы, как правило, дороже.
Сложные процессы обработки: Сложные процессы обработки и строгий контроль качества приводят к повышению себестоимости продукции.
Более длительные сроки выполнения заказов. Цикл проектирования и производства медицинских форм часто бывает более продолжительным, что увеличивает затраты на разработку.
