Структура и функции системы впрыска формовочной машины
Система впрыска литьевой машины относится к каналу, по которому расплавленный пластик течет из сопла литьевой машины в полость формы. Она состоит из главного литника, дополнительных литников, литника и холодной заготовки.
Главный литник соединяет сопло литьевой машины с вспомогательными литниками. Именно в первой секции канала расплавленный пластик попадает в полость формы. Обычно он имеет коническую форму. Конструкция главного литника должна учитывать такие факторы, как текучесть пластика, потеря давления и потеря тепла, чтобы обеспечить плавный поток расплавленного пластика в полость формы.
Подпиточные желоба соединяют главный желоб с литниками. Их функция заключается в равномерном распределении расплавленного пластика по каждому литнику, гарантируя, что расплавленный пластик может одновременно заполнить полость формы. Конструкция подпиточных желобов должна учитывать такие факторы, как текучесть пластика, потеря давления и потеря тепла, а также такие факторы, как длина, диаметр и форма подпиточных желобов, чтобы гарантировать, что расплавленный пластик может течь плавно и заполнять полость формы.
Литник соединяет подпиточный желоб с полостью формы. Его функция заключается в контроле скорости и расхода расплавленного пластика, поступающего в полость формы, гарантируя, что расплавленный пластик может заполнить полость формы и сформировать желаемый пластиковый продукт. Конструкция литника должна учитывать такие факторы, как текучесть пластика, потеря давления и потеря тепла, а также местоположение, форма и размер литника, чтобы гарантировать, что расплавленный пластик может плавно поступать в полость формы и формировать желаемый пластиковый продукт.
Колодец для холодной заготовки представляет собой полость, расположенную в конце главного литника. Его функция заключается в хранении холодной заготовки, образующейся в процессе впрыска, предотвращая попадание холодной заготовки в полость формы и влияя на качество пластикового изделия. Конструкция колодца для холодной заготовки должна учитывать такие факторы, как текучесть пластика, потеря давления и потеря тепла, а также местоположение, форму и размер колодца для холодной заготовки, чтобы гарантировать, что холодная заготовка может плавно храниться и выгружаться из полости формы.
