Глубина вентиляционного отверстия в литьевых формах является решающим фактором при производстве литьевых форм, напрямую влияющим на производительность литьевых форм и качество продукции.

Противодавление — это давление, прикладываемое к расплавленному материалу на этапе втягивания шнека (пластификации) в процессе литья под давлением. Это давление, создаваемое в стволе и достигаемое различными гидравлическими уставками в зависимости от степени усиления.

Воздушная ловушка — это явление в процессе литья под давлением, когда воздух, попавший в полость формы, предотвращает заполнение полости расплавленным пластиком, что приводит к таким дефектам, как короткие выстрелы и ожоги.

Как правило, расстояние выброса подъемников в литьевых формах невелико, и их легко сломать. Формы для литья под давлением, которые могут обеспечить автоматизированное производство, имеют большее расстояние выталкивания, чем полуавтоматические формы.

Выхлопная система литьевой формы является важной частью конструкции литьевой формы. Зачем литьевой форме нужны выхлопные системы?

Неполное растворение маточной смеси при литье под давлением может привести к неравномерности цвета поверхности изделия, что не допускается для изделий с требованиями к внешнему виду. Итак, каковы причины неполного растворения?

Сверлильный станок — это станок, используемый для создания отверстий в заготовке. Это важный инструмент в процессе изготовления литьевых форм, где сверление является необходимой операцией.

Фрезерные станки имеют широкий спектр применения, в основном в области механического производства, изготовления пресс-форм и автомобилестроения.

ЭМД, или электроэрозионная обработка, представляет собой процесс металлообработки, в котором для эрозии материала используются электрические искры. Он состоит из рабочего стола, электрода, источника питания и системы управления.

Обрабатывающие центры являются важным оборудованием при обработке литьевых форм. Это многофункциональный, высокоточный станок с ЧПУ, который объединяет несколько процессов обработки, таких как фрезерование и сверление, в одном устройстве и может осуществлять обработку с многоосным рычажным механизмом, обладая преимуществами. высокой точности обработки, высокой эффективности, высокой автоматизации.