Методы сборки прецизионных литьевых форм
Сборка прецизионных литьевых форм является критическим этапом в общем форме производстве процессе. Она непосредственно воздействует на форму's обслуживание жизнь и товар качество.
1. Подготовка
Очистка: Все плесень компоненты должны быть тщательно очищены перед сборкой для удаления любых загрязнений, масел, или окисления.
Проверка: Внимательно проверьте каждый компонент's размеры, форму, и качество поверхности, чтобы убедиться соответствие чертежам.
Смазка: Нанесите подходящую смазку для формы на области требующие смазку.
2. Сборка Последовательность
Соблюдение процесса: Строго следования процессу сборки , чтобы гарантировать каждый шаг выполняется правильно.
Внутри Снаружи: Обычно, собрать форму's внутреннюю полость компоненты сначала, затем постепенно работать к внешним компонентам.
Фиксированная последовательность: Закрепить винты согласно указанной последовательности на чертежах для обеспечения равномерной затяжки.
3. Контроль помех подгонок
Точное Измерение: Использование точных измерительных инструментов для точного контроля взаимодействия соответствия между компонентами.
Прокладки: Для плотнее подгонки, отрегулируйте помехи добавив или удалив прокладки.
Нагревание обработка: при необходимости, нагревание обработка определенных компонентов для обеспечения стабильности подгонки.
4. Установка Расположение Пин
Точное позиционирование: Установка положение расположения штырей должна быть точной чтобы обеспечить точное позиционирование компонентов когда форма закрывается.
Плотная подгонка: Подгонка между установочными штырями и установочными отверстиями должна быть плотной но не препятствовать формированию открытию и закрытию.
5. Установка системы охлаждения
Беспрепятственный поток: Охлаждение каналы должны быть беспрепятственными для обеспечения эффективного охлаждения.
Хорошая герметизация: Соединения в контуре охлаждения воды должны быть хорошо герметизированы для предотвращения утечек.
6. Плесень Пробная версия
Без нагрузки испытание: Перед полномасштабным производством, проведение а без нагрузки испытание проверка формы's открытие, позиционирование, охлаждение, и другие функции.
Загружено испытание: После успешного без нагрузки испытания, проведения загружено испытание для наблюдения продукта качества и регулировки формования параметров.
7. Меры предосторожности
Окружающая среда: Поддерживать a чистую и сухую сборку окружающей среды, чтобы предотвратить пыль и загрязнения попаданием в плесень.
Инструменты: Используйте подходящие инструменты чтобы избежать повреждения плесени компонентов.
Опыт: Монтаж персонал должен иметь большой опыт и быть знакомым с различными формами конструкциями.
- Форма для инъекций
- Автомобильная литьевая форма
- Электроника и электрические формы для литья под давлением
- Пресс-формы для литья под давлением для потребительских товаров
- Пресс-форма для литья под давлением компонентов самолета
- Пресс-форма для инъекций медицинских компонентов
- Пресс-форма для литья компонентов для орошения
- Формы для инъекций
- Услуги литья под давлением
- Формование и формование
- Автомобильное литье под давлением
- Литье под давлением медицинского пластика
- Литье электроники под давлением
- Литье под давлением для потребительских товаров
- Орошение пластикового литья под давлением
- Литье под давлением пластика самолета
- Услуги с добавленной стоимостью