Проблемы цветовых вариаций при литье под давлением и их решения
Цвет вариация при литье литье является распространенной и проблемной проблемой во время производства. Это не только влияет на качество продукта,но также ведёт к снижению производства эффективность и увеличенные затраты.
Причины цвета вариаций
1. Связанные с материалом Причины:
Смола Партия Различия: Разные партии смолы может экспонироваться цвет варианты, даже для одного типа.
Мастербатч Качество Нестабильность: Факторы такие как концентрация, диспергируемость, и стабильность маточных концентратов могут влиять на эффект окрашивания.
Пигмент Качество Проблемы: Чистота, частицы размер, и поверхность обработка пигментов могут влиять на окрашивание эффект.
2. Процесс Причины:
Инъекция Температура: Температуры которые слишком высокие или слишком низкие могут влиять пигмент дисперсию, приводить к цветовым вариантам.
Впрыск Давление: Избыточное или недостаточное давление может повлиять на текучесть расплава , воздействие на однородность окраски.
Винт Скорость: Скорости которые слишком быстры или слишком медлены могут влиять пигмент дисперсию, ведущие к цветовым вариантам.
Плесень Температура: Низкая плесень температура может легко приводить к течению маркам и цветовым вариантам.
Заполнение Время: Чрезмерное заполнение время может легко приводить к цветным вариациям.
3. Связанные с оборудованием Причины:
Измерение Оборудование Точность: Низкая точность измерения оборудования может приводить к неточным соотношениям материалов и цветовых вариаций.
Смешивание оборудование производительность: плохая производительность смешивания оборудования может привести к неравномерности дисперсии пигмента и цвета вариантов.
Решения для цвета вариаций проблем
1. Материал Контроль:
Строго контролируйте партии смол, мастербатчей, и пигментов, чтобы обеспечить их стабильность.
Создать полную проверку материалов систему для проведения строгих проверок материалов.
2. Процесс Оптимизация:
Оптимизируйте инъекцию формование процесс параметры, такие как инъекция температура, давление, и скорость.
Принять разумную форму дизайн для обеспечения равномерной температуры формы.
Сократите время заполнения, чтобы улучшить заполнение однородность.
3. Оборудование Техническое обслуживание%3а
Регулярно калибруйте и обслуживайте измерительное и смешивающее оборудование.
Обеспечьте чистоту оборудования, чтобы предотвратить смешивание примесей.
