Общие испытания формованных изделий
Изделия, изготовленные методом литья под давлением, имеют широкий спектр применения в различных отраслях промышленности. Чтобы соответствовать требованиям использования, на продукте обычно проводятся различные виды испытаний, чтобы гарантировать его стабильность. Если обнаружены конструктивные дефекты, их можно исправить как можно раньше.
Ниже приведены некоторые распространенные испытания изделий, полученных литьем под давлением:
1. Габаритные испытания
Испытание размеров является наиболее важным испытанием для изделий, полученных литьем под давлением. Измерительные инструменты, обычно используемые для испытаний размеров, включают штангенциркули, микрометры, координатно-измерительные машины и проекторы.
2. Проверка внешнего вида
Проверка внешнего вида используется для проверки товара на наличие дефектов. Проверка внешнего вида проводится невооруженным глазом или под микроскопом.
3. Испытание на прочность
Испытание на прочность используется для проверки прочности изделия. Испытания на прочность обычно проводятся с использованием специального оборудования, такого как машины для испытания на растяжение и изгиб.
4. Испытание на долговечность.
Испытание на долговечность используется для проверки долговечности продукта. Испытания на долговечность обычно проводятся в моделируемой среде использования, например испытания на износ и испытания на коррозию.
5. Функциональное тестирование
Функциональное тестирование используется для проверки нормального функционирования продукта. Функциональное тестирование обычно проводится с использованием функций продукта, таких как электропроводность электротехнических продуктов.
Испытания и методы изготовления изделий, полученных литьем под давлением, должны определяться в соответствии с конкретными требованиями к изделию. Для некоторых продуктов со сложными функциями обычно требуется несколько испытаний для обеспечения качества и безопасности продукта.
