Скорость затвердевания расплавленного пластика в литье
В настоящее время использование изделий, изготовленных методом литья под давлением, в нашей повседневной жизни достаточно широкое, и все больше и больше компаний занимаются этим бизнесом. Как отрасль, на которую легко влияют внешние факторы и настройки литьевых машин, литье под давлением требует разумных настроек для различных материалов и сред, чтобы обеспечить производство, соответствующее ожиданиям клиентов.
Процесс литья под давлением — это процесс придания расплавленному пластику заданной формы, поэтому контроль скорости затвердевания пластика определяет эффективность и качество продукции. Каковы основные факторы, влияющие на скорость затвердевания?
Прежде всего, скорость затвердевания формованных деталей в большей степени связана с сырьем, конструкцией, толщиной стенки, температурой формования и т. д. Инженер по пресс-форме может выбрать разумную конструкцию литника и бегунка, комбинируя форму конструкции и скорость потока. сырье. Для узких изделий процесс литья под давлением может быть смоделирован с помощью программного обеспечения для анализа течения в пресс-форме, чтобы предотвратить дефект короткого замыкания.
Контролируя температуру формы, можно также повысить скорость затвердевания пластика, а также это означает, что расплавленный пластик может легче заполнять полость во время цикла обработки.
Разумный контроль скорости затвердевания пластикового материала может сократить цикл формования и повысить эффективность. В то же время для материала, который слишком быстро твердеет, они не могут удовлетворить требования производства сложных формовочных деталей, если не выполняются определенные внешние условия. Шанхай Будущее Форма может помочь вам завершить изготовление пресс-форм и массовое производство пластиковых деталей, предлагая вам экономически эффективные услуги по формованию.
