Как решить проблему усадки толстостенных пластиковых деталей?
Усадка пластмассовых изделий вызвана недостаточной подачей расплавленной пластмассы при охлаждении более толстых частей изделия. После долгого периода практики и накопления инженеры разработали ряд эффективных методов решения этой проблемы литья под давлением.
1. Чтобы гарантировать, что продукт не деформируется, максимально сократите время охлаждения, чтобы позволить инъекционному продукту выйти раньше при высоких температурах. В этом состоянии внешняя температура частей впрыска остается высокой, а разница температур внутри и снаружи продукта невелика, что способствует уменьшению усадки при охлаждении.
2. В соответствии с описанной выше операцией метод увеличения времени впрыска для замены времени охлаждения для улучшения внешней поверхности пластиковых деталей.
Усадку толстостенных изделий также можно оптимизировать, добавив противоусадочные добавки и систему газового формования, чтобы улучшить проявление усадки на изделиях. В прозрачных продуктах нельзя использовать термоусадочные добавки для решения проблемы усадки продукта. К устройствам с газовой добавкой относятся генератор азота и системы повышения давления, блоки регулирования давления и компоненты воздухозаборника. В настоящее время процесс с использованием газа может быть полностью интегрирован с традиционным процессом литья под давлением, и теперь он является одним из эффективных вспомогательных устройств в индустрии литья под давлением.
