Как решить поверхностные дефекты литых деталей?
Как правило, детекторы часто встречаются на поверхности пластмассовых изделий во время литья под давлением. Для этих поверхностных дефектов мы можем проанализировать их с трех сторон, чтобы устранить дефекты продукта.
1. Структура пресс-формы
Форма поверхности пластмассовой детали - это форма полости пресс-формы, и если на ней есть дефекты поверхности, такие как царапины, они будут отображаться непосредственно на изделии. Если на поверхности полости есть масло и влага, это приведет к потемнению поверхности продукта. Поэтому полость должна оставаться гладкой каждый раз перед литьем под давлением. Лучший способ сохранить полость гладкой и чистой - это выполнить полировку, а также вовремя удалить влагу из полости перед формованием.
Температура пресс-формы оказывает большое влияние на качество поверхности пластмассовых деталей. Как правило, разные типы материалов имеют большие различия в глянце при разной температуре пресс-формы. В процессе формования необходимо выбрать подходящую температуру формы для литья под давлением в зависимости от используемых материалов, что может эффективно снизить вероятность неожиданных дефектов поверхности.
2. Неправильные условия формования.
В процессе литья под давлением, высокая или низкая скорость впрыска, слишком низкое давление впрыска, слишком низкая температура цилиндра и т. Д., Это вызовет дефекты поверхности пластиковых деталей. Мы должны адаптировать параметры термопластавтомата к реальным требованиям клиентов.
3. Неправильные материалы.
Использование сырья, не отвечающего требованиям, также может вызвать дефекты поверхности пластиковых деталей. Общие решения:
1. Если формовочный материал влажный, мы должны продолжить процесс предварительной сушки.
2. При разложении сырья или красителей следует выбирать соответствующий материал с более высокой термостойкостью.
3. Плохая текучесть сырья снижает блеск поверхности пластмассовых деталей. Здесь вы должны перейти на смолу с большей текучестью или добавить подходящую смазку для повышения температуры обработки.
4. В сырье есть примеси, и мы должны заменить их и использовать чистый материал.
5. Размер частиц сырья неоднороден, поэтому необходимо отсеивать материал с различными размерами частиц.
- Форма для инъекций
- Автомобильная литьевая форма
- Электроника и электрические формы для литья под давлением
- Пресс-формы для литья под давлением для потребительских товаров
- Пресс-форма для литья под давлением компонентов самолета
- Пресс-форма для инъекций медицинских компонентов
- Пресс-форма для литья компонентов для орошения
- Формы для инъекций
- Услуги литья под давлением
- Формование и формование
- Автомобильное литье под давлением
- Литье под давлением медицинского пластика
- Литье электроники под давлением
- Литье под давлением для потребительских товаров
- Орошение пластикового литья под давлением
- Литье под давлением пластика самолета
- Услуги с добавленной стоимостью