Обработки поверхности для упрочнения литьевых форм
Поверхность закалка обработка для инъекций форм являются решающими для улучшения износа сопротивления, коррозии сопротивления, и антипригарных свойств, тем самым продлевая срок срок формы и улучшение продукта качества.
Почему поверхность закалка необходима для инъекций форм?
Улучшенная износостойкость: Уменьшает трение между формой и пластмассой деталью, продлевая срок срока формы.
Повышенная коррозионная стойкость: Сопротивление коррозии из расплавленного пластика, предотвращение ржавчины.
Лучше поверхность отделка: Улучшает поверхность качество продукта.
Снижение адгезии деталей: Облегчает отливку формы и минимизирует дефекты.
Обычный Поверхность Закалка Обработка
Тепло Обработка
Науглероживание: Вводит углерод атомы в форму поверхность, повышает поверхность твердость и износность стойкость.
Азотирование: Вводит атомы азота в форму поверхность, улучшает поверхность твердость, износ стойкость, и коррозионную стойкость.
Нитроцементация: Одновременно вводит углерод и азот, сочетая преимущества цементации и азотирования.
Химический пар осаждение (ССЗ)
В вакууме или низком давлении среде, a плотном твердом покрытии таком как Тин, TiCN, или DLC осаждается на форме поверхность через химическую реакцию. Это покрытие обладает высокой твердостью, износом, и коррозионной стойкостью.
Физический пар осаждение (ПВД)
В вакууме окружающей среде, материалы испаряются или напыляются на форму поверхность посредством физических методов для формирования тонкой пленки. Обычные ПВД покрытия включать Тин и КрН.
Лазер поверхность легирование
Поверхность формы плавится с использованием лазерного луча и легирования элементов добавляется в форму сплава слоя,
