Принцип конструкции выталкивателя в литьевой форме
1. При проектировании положения выталкивающего штифта для корпуса изделия выталкивающий штифт должен располагаться в самой твердой части изделия. Помимо обращения внимания на то, достаточна ли сила выталкивателя, также необходимо убедиться, что пластиковые детали могут выталкиваться параллельно или нет.
2. Выталкивающий штифт должен быть расположен в самой нижней части изделия, например, на усиленных ребрах, выступах и т. д.
3. Выталкивающие штифты должны быть расположены максимально симметрично и равномерно, чтобы избежать деформации продукта.
4. Положение выталкивателя не может повлиять на внешний вид продукта. Как правило, выталкивающий штифт следует располагать на внутренней стороне изделия, чтобы на нем не оставались заметные следы.
5. Выталкиватель должен быть расположен в месте, где выхлопные газы трудно выбрасываются. Если во время выталкивания между стержнем формы и продуктом существует вакуумное пространство, проблему выхлопа следует рассматривать как главный вопрос, который необходимо решить.
- Форма для инъекций
- Автомобильная литьевая форма
- Электроника и электрические формы для литья под давлением
- Пресс-формы для литья под давлением для потребительских товаров
- Пресс-форма для литья под давлением компонентов самолета
- Пресс-форма для инъекций медицинских компонентов
- Пресс-форма для литья компонентов для орошения
- Формы для инъекций
- Услуги литья под давлением
- Формование и формование
- Автомобильное литье под давлением
- Литье под давлением медицинского пластика
- Литье электроники под давлением
- Литье под давлением для потребительских товаров
- Орошение пластикового литья под давлением
- Литье под давлением пластика самолета
- Услуги с добавленной стоимостью