УФ-обработка деталей, полученных литьем под давлением
УФ-обработка — это распространенный процесс отделки поверхности для литьевых деталей из пластика. Этот процесс включает нанесение УФ-отверждаемого покрытия на поверхность пластика и воздействие на нее ультрафиолетового света. УФ-свет вызывает быструю реакцию отверждения, образуя твердую, прочную и глянцевую защитную пленку. Этот процесс не только улучшает внешний вид пластиковых деталей, но и улучшает их свойства, такие как стойкость к истиранию, химическая стойкость и атмосферостойкость.
1. Преимущества УФ-обработки
Быстрое отверждение: УФ-отверждение обычно занимает всего несколько секунд, что значительно повышает эффективность производства.
Превосходные свойства покрытия: УФ-покрытия обладают высокой твердостью, стойкостью к истиранию, химической стойкостью и атмосферостойкостью.
Экологичность: УФ-отверждение не приводит к образованию летучих органических соединений (ЛОС), что делает его экологически безопасным.
Широкий спектр применения: УФ-обработка подходит для различных пластиковых материалов, таких как АБС, ПК и ПП.
2. Выбор УФ-покрытий
Выбор УФ-покрытия зависит от конкретных требований и области применения литьевой детали. УФ-покрытия бывают самых разных видов, включая прозрачные, цветные, матовые и высокоглянцевые покрытия.
3. Процесс УФ-обработки
Предварительная обработка: Поверхность пластиковой детали очищается и подготавливается для обеспечения хорошей адгезии покрытия.
Нанесение УФ-покрытия: УФ-покрытие равномерно наносится на поверхность пластиковой детали.
Воздействие УФ-излучения: Покрытая деталь подвергается воздействию УФ-излучения для отверждения покрытия.
Последующая обработка: При необходимости могут быть выполнены дополнительные процессы, такие как полировка или шелкография.
