Каковы навыки проектирования пресс-форм для гальванических изделий?
В настоящее время изделия для гальваники обладают такими преимуществами, как низкая стоимость, легкий вес и простая конструкция, и постепенно вытеснили изделия из металла во многих отраслях промышленности. Также существует множество дефектов в процессе гальваники пластиковых деталей, вызванных многими причинами. Мы должны гарантировать, что пластмассовые изделия безупречны для гальванической обработки.
1. Гальваническое сопло должно быть установлено в конструкции пресс-формы.
2. По принципу теплового расширения и сжатия, мы должны установить коэффициент усадки около одной тысячной для гальванических изделий.
3. Ножки изделий должны быть немного большими. Цель - предотвратить растрескивание изделия в процессе гальваники.
4. Обратите внимание на угол уклона.
5. Установите вентиляционные отверстия для предотвращения таких дефектов, как газовые отметки.
6. При проектировании пресс-формы необходимо учитывать вопрос о линии зажима.
7. Уменьшите влияние выталкивающего штифта на внешний вид продукта.
8. Наружная поверхность пластмассовых изделий должна быть гладкой и на нее можно наносить тисненый узор для улучшения адгезии покрытия в процессе гальваники.
9. Пластмассовые изделия должны обладать высокой прочностью, а толщина стенок изделий должна быть в пределах 1,9-3 мм.
На качество гальванических изделий влияет множество факторов. Упомянутые навыки призваны улучшить качество формованных деталей и обеспечить более высокий выход продукции. Для различных типов продуктов с разной структурой разработчикам пресс-форм необходимо отрегулировать структуру пресс-формы, чтобы продукты были пригодны для процесса гальваники и чтобы пластмассовые продукты достигли идеального состояния.
