Какие параметры следует учитывать при проектировании пресс-формы?
На термопластавтомате есть два шаблона, которые называются фиксированным шаблоном и подвижным шаблоном. Форма для литья под давлением закреплена на этих двух шаблонах винтами и прижимными пластинами. В рабочем состоянии машины для литья под давлением форма для литья под давлением перемещается вместе с подвижным шаблоном для приведения в действие формы для литья под давлением.
После завершения формы для литья под давлением мы приступим к процессу литья под давлением. В настоящее время на рынке существует множество типов термопластавтоматов, и каждая термопластавтомат имеет номинальные параметры. На этапе проектирования пресс-формы проектировщик должен ознакомиться с параметрами машины для литья под давлением, чтобы гарантировать, что пресс-форма хорошо соответствует литьевой машине заказчика.
У термопластавтомата много параметров, и здесь мы представляем три момента конструкции пресс-формы, которые требуют большего внимания со стороны дизайнеров.
1. Объем впрыска
Объем впрыска - это максимальное количество расплавленного пластика, которое машина для литья под давлением может выпускать за один раз в процессе производства, а также представляет собой максимальную производительность этой машины для литья под давлением. При проектировании пресс-формы количество расплавленной пластмассы, необходимое для одного производственного цикла, должно быть меньше объема впрыска литьевой машины.
2. Сила зажима
Сила зажима - это сила прижатия литьевой машины к шаблону, когда форма закрыта. Сила зажима, необходимая для производства изделий, полученных литьем под давлением, должна быть меньше, чем номинальная сила зажима выбранной машины для литья под давлением, в противном случае могут возникнуть вспышки.
3. Размер сопла
Сопло термопластавтомата сферическое. При выборе литниковой втулки следует убедиться, что литниковая втулка немного больше радиуса сопла, чтобы обеспечить герметичность между этими двумя частями и избежать перелива расплавленного материала из зазора.
