Как решить линии сварки при литье под давлением
Линии сварки — распространенный дефект при литье под давлением, который может повлиять на качество поверхности и характеристики изделия.
Причины появления линий сварки
Низкая температура плавления: когда температура расплава слишком низкая, материал имеет плохую текучесть, что затрудняет полное слияние нескольких потоков расплавленного пластика в полости, что приводит к образованию линий сварного шва.
Недостаточное давление впрыска. Недостаточное давление впрыска не позволяет расплаву заполнить полость, в результате чего несколько потоков расплава сходятся и образуют линии сварки.
Низкая скорость впрыска. Низкая скорость впрыска позволяет расплаву оставаться в полости слишком долго, увеличивая вероятность охлаждения и затвердевания, что приводит к образованию линий сварного шва.
Плохое расположение литника. Плохое расположение литника приводит к неравномерному потоку расплава, что упрощает формирование линий сварки в точках ответвления.
Низкая температура пресс-формы. Низкая температура пресс-формы приводит к слишком быстрому охлаждению расплава в полости, что приводит к образованию линий сварного шва.
Дефекты конструкции пресс-формы. Дефекты конструкции пресс-формы, такие как заблокированные вентиляционные отверстия или полости с углублениями, могут привести к образованию линий сварки.
Проблемы с материалом. Плохая текучесть или примеси в материале могут увеличить вероятность появления линий сварного шва.
Решения для сварочных линий
Увеличение температуры плавления. Увеличьте температуру плавления в пределах деградации материала, чтобы улучшить текучесть расплава.
Увеличьте давление впрыска: увеличьте давление впрыска, чтобы улучшить скорость заполнения полости расплавом, уменьшив образование линий сварки.
Увеличение скорости впрыска. Увеличьте скорость впрыска, чтобы сократить время пребывания расплава в полости, уменьшив вероятность охлаждения и затвердевания.
Оптимизация конструкции литника: отрегулируйте расположение и размер литника, чтобы обеспечить равномерный поток расплава в полости и уменьшить образование линий сварки.
Увеличьте температуру формы: слегка увеличьте температуру формы, чтобы продлить время охлаждения расплава и улучшить текучесть.
Улучшите конструкцию пресс-формы: проверьте конструкцию пресс-формы, чтобы убедиться, что вентиляционные отверстия свободны, а поверхность полости гладкая.
Измените материал. Если линии сварного шва возникли из-за проблем с материалом, попробуйте использовать материал с лучшей текучестью.
Используйте многоэтапную инжекцию. Многоэтапная инжекция может улучшить текучесть расплава и уменьшить образование линий сварного шва.
Ключевые термины и пояснения:
Линия сварного шва: видимая линия или шов в формованной детали, где слились два или более потока расплавленного пластика.
Расплавьте расплавленный пластик.
Полость: Полое пространство внутри формы, в котором принимает форму пластиковая деталь.
Ворота: отверстие в форме, через которое расплавленный пластик попадает в полость.
Вентиляционное отверстие: Небольшое отверстие в форме, через которое воздух выходит по мере заполнения формы.
